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螺旋上料机常见使用故障分析

返回列表 来源:未知 发布日期:2021-03-24 09:14
 
在使用螺旋给料机的过程中,会遇到这样这样的问题。下面是我们分析螺杆给料机使用中常见的故障,以及相应的解决办法。我希望我能祈祷并帮助所有人。
 
(1)阻塞:
1. 合理选择螺旋给料机的技术参数。例如慢速螺旋输送机的速度不宜过大。
2. 严格执行操作规程,实现空载启动和空载停止;确保连续、均匀的进料。
3.增大出料口或加长槽端部,解决出料差或出料太晚的问题。同时,可在出料口槽的端部安装小型防旋转叶片,防止端部堵塞物料。
4. 对进入螺旋给料机的物料进行必要的清洗,防止大的杂物或纤维状杂质进入机器造成堵塞。
5. 尽量减小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少材料通过中间轴承时材料阻塞的可能性。
6. 安装料仓液位装置和堵塞传感器,实现自动控制和报警。
7. 在排放端盖板上打开防堵塞阀。当发生堵塞时,由于物料堆积,防堵门打开,行程开关切断电源。
 
(2)驱动电机烧坏:
1. 螺旋给料机输送的物料中混入硬块或小铁块,铰刀卡死,电流急剧增大,电机烧坏。处理方法是防止小铁块进入,使铰刀与套管之间保持一定的间隙。
2. 入料过大,电机过载发热烧坏。处理方法是在停机前均匀进料和输送物料。
 
(3)螺旋给料机壳体晃动:
1. 螺旋给料机安装时,螺旋段中心线不同心。操作时偏心摩擦壳体,使壳体晃动。解决方法是重新安装并对齐中心线。
 
(4)悬挂轴承温升过高:
1. 安装不当,解决方法是调整悬挂轴承的位置。
2. 又硬又大的物体混在机器里会产生异常摩擦。处理方法是将异物清理干净,试运行至正常。
 
本文对螺旋给料机在使用过程中常见的故障进行了分析和介绍。
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